정밀 스탬핑에 일반적으로 사용되는 재료
정밀 스탬핑의 재료 선택은 다음을 기반으로 합니다.변형 거동 및 치수 안정성, 힘뿐만 아니라.
일반적인 재료는 다음과 같습니다.
스테인리스강(304, 301, 316, 430)
탄소강(SPCC, DC01, Q235)
스프링강(65Mn, SK5)
알루미늄 합금(5052, 6061)
구리 및 황동 합금(H62, 인청동)
두께 범위는 일반적으로 다음 범위 내에서 제어됩니다.좁은 공차 대역성형 변화를 줄이기 위해.
표면 처리 옵션
표면 처리는 충족되도록 선택되었습니다.기능, 부식 또는 조립 요구 사항치수 정확도에 영향을 주지 않고:
아연 도금(백색/흑색)
니켈 도금
크롬 도금
흑색 산화물
전기영동 코팅
분체 도장
패시베이션(스테인리스강용)
표면 공정이 적용됩니다.치수 확인 후공차 이동을 피하기 위해.
정밀 스탬핑 장비
정밀 스탬핑은 안정적이고 반복 가능한 성형 장비에 의존합니다.
고속-정밀 스탬핑 프레스
스트로크가 제어되는 기계식 프레스
프로그레시브 다이 스탬핑 라인
반복 작업을 위한 전용 툴링 설비
프레스 톤수와 스트로크 정확도는 출력 속도보다는 부품 형상을 기준으로 선택됩니다.
툴링 및 다이 제어
툴링 디자인은 다음에 중점을 둡니다.장기적인-치수 반복성:
클리어런스가 제어된 프로그레시브 다이
중요한 치수에 대한 단일{0}}작업 다이
안정성을 위한 내마모성 인서트
정확도 유지에 따른 공구 유지보수
시간에 따른 툴링 동작은 제어된 변수로 처리됩니다.
검사 및 측정 장비
정밀 스탬핑이 필요합니다측정을 통한 검증, 시각적 판단이 아닙니다.
일반적인 검사 장비에는 다음이 포함됩니다.
디지털 캘리퍼스 및 마이크로미터
높이 게이지
이동 / 아니요-게이지 이동
광학 프로젝터
평탄도 및 각도 검사 도구
검사 빈도는 다음과 같이 정의됩니다.기능적 차원, 외모가 아닙니다.
품질 관리 논리
정밀 스탬핑의 품질 관리는 다음에 중점을 둡니다.반복성과 적합성:
입고 자재 확인
진행 중인-차원 모니터링
최종 기능 점검
배치 일관성 비교
장기 반복 주문에 대한 기록을-보관할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
정밀 스탬핑은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.
전기 포지셔닝 구성요소
자동차 하위-조립품
구조적 연결부분
장비 장착 인터페이스
직접 조립이 필요한 산업용 부품
이러한 애플리케이션에는반복되는 생산 주기 동안 안정적인 형상.
포장 및 취급
포장은 다음을 방지하도록 설계되었습니다.
성형 후 변형-
가장자리 압축
운송 중 치수 왜곡
보호 패킹은 정밀 제어 시스템의 일부입니다.
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