스탬핑 부품의 성능은 재료의 과학적이고 합리적인 선택에 크게 좌우됩니다. 다양한 응용 분야에는 스탬프 부품에 대한 요구 사항이 크게 다릅니다. 일부는 우수한 내식성을 요구하고, 일부는 높은 강도를 강조하며, 일부는 성형 난이도에 엄격한 제한을 두고 있습니다. 이는 다양한 요소를 종합적으로 고려하여 재료 선택에 있어서 "적응성"이 핵심 원칙이 되어야 한다는 것을 의미합니다.
일반적으로 사용되는 스탬핑 재료는 주로 판금이며, 그 중 저-탄소강은 가장 널리 사용되는 범주 중 하나입니다. 저-탄소강은 탄소 함량이 낮고 가소성이 좋으며 스탬핑 중에 균열이 발생하기 쉽습니다. 또한 상대적으로 경제적이므로 자동차 섀시 브래킷, 가전제품 하우징 부품 등 상대적으로 단순한 다양한 스탬프 부품의 대량 생산에 적합합니다. 녹 방지가 필요한 용도에는 아연 도금 강판이 더 적합합니다. 표면의 아연 층은 공기와 습기를 효과적으로 격리하여 스탬핑 부품의 수명을 연장합니다. 자동차 차체 패널, 주방용품 등을 제조하는 데 자주 사용됩니다.
알루미늄 합금은 또한 스탬프 부품 재료 중에서 중요한 위치를 차지합니다. 밀도가 낮고 무게가 가벼우며 우수한 열 및 전기 전도성을 갖춘 알루미늄 합금은 항공우주 및 전자 장비와 같이 무게-에 민감한 응용 분야에 이상적입니다. 예를 들어, 항공기의 많은 구조 부품과 휴대폰의 금속 프레임은 스탬프 알루미늄 합금으로 만들어집니다. 엔지니어링 기계의 핵심 부품과 같이 매우 높은 강도가 요구되는 특수 용도에는 고강도-합금강이 사용됩니다. 이 소재는 상대적으로 성형하기가 어렵지만 스탬핑 부품에 우수한 하중-지탱 능력과 내충격성을 제공합니다. 재료를 선택할 때 기계적 특성과 내후성을 고려하는 것 외에도 스탬핑 공정의 복잡성, 생산 비용 등의 요소를 고려하여 성능과 실용성 간의 균형을 유지해야 합니다.
