설명
기술적인 매개 변수
철강 재료(터닝-에만 적합)
CNC 터닝의 경우 강재는 다음을 기준으로 선택됩니다.가공성, 강도, 치수 안정성:
탄소강: Q235, 20#, 45#
합금강: 40Cr, 4140, 4340
자유-절삭강: 1215, 12L14
베어링강: GCr15
재료 선택은 다음에 따라 달라집니다.기계적 요구 사항 및 서비스 조건.
CNC 터닝 공정 범위
강철 선삭 부품은 제어된 선삭 작업을 통해 생산됩니다.
CNC 선반 터닝
외부 및 내부 터닝
페이싱 및 그루빙
드릴링 및 보링
나사 선삭
일반적인 공차:±0.02~±0.05mm
(필요한 경우 임계 직경을 더 엄격하게 제어할 수 있음)
표면 상태 및 마감
표면 마감은 기능 및 조립 요구 사항에 따라 선택됩니다.
-완성된 대로
광택 표면
흑색 산화물
아연도금
니켈 도금
크롬 도금
표면 처리가 적용됩니다.치수 확인 후.
CNC 터닝 장비
치수 일관성은 안정적인 터닝 장비에 따라 달라집니다.
정밀 CNC 선반
견고한 스핀들 시스템
심압대 및 안정된 휴식 지원
반복 주문을 위한 전용 설비
기계 설정에 중점을 둡니다.동심도 및 직경 안정성.
검사 및 측정 장비
강철 회전 부품은 다음을 사용하여 검사됩니다.
디지털 캘리퍼스 및 마이크로미터
외경/내경 게이지
스레드 게이지
런아웃에 대한 다이얼 표시기
표면 거칠기 테스터(필요한 경우)
검사는 다음 사항에 중점을 둡니다.직경, 동심도 및 나사 정확도.
품질 관리 논리
품질관리 강조회전 기하학의 반복성:
원료검증
공정 직경 모니터링-
최종 치수검사
장기 공급을 위한 일괄 추적-
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